如今,在大规模定制环境下,产品设计技术己经成为国内外学术界和企业界研究与应用的热点。而零件库作为支撑其技术实现的重要工具,有利于企业在产品设计过程中使用零件库对已有设计资源及成果最大限度的重用,从而缩短产品设计时间,在制造企业中有着广泛的需求和应用。随着市场竞争日益激烈和现代信息技术的不断发展,产品设计周期越来越来短,主要实现形式之一是将已有零件组建成零件库,以便于设计重用。据统计,设计中 80%为变型设计和自适应设计,而完全创新的设计只占 20%。在典型订单产品中,有 50%左右的零部件属于标准件或外购件,而 40%左右的零部件属于变型零部件,只有 10%的零部件才属于全新的零部件。由此可见,可以将属于大部分的标准件和变型件通过变型设计或适应设计来满足主要的设计要求 [1]。自建设计库是十分必要的一项工作,以紧固件为例,DIN,JIS,GB各标准皆不同,混用不同标准的零件会增大企业物料相关流程压力且极易造成难以预料的麻烦,当需要对产品设计流程稳定控制时,在紧固件的使用上要遵循精简的理念,即控制物料的标准、种类、型号数量,提高生产效率,方便流程管理。那么在设计过程对紧固件使用上也要符合这原则(设计是源头,更应严格把控)。自建设计库——只包含设计与生产要用到的零件,所有设计人员只从已创建好的库内调用,达到全流程统一(设计库与仓库物料的对应与统一)。以下说明如何在solidworks环境下创建设计库的标准件库,此标准件库创建方法完成后能达到的效果:参数化调用,精细化(相对来说),高拓展性,尤其适用于标准件库规模较大的情况。以创建一个GB/T 845-1985的十字槽盘头自攻螺钉为例:

▲ 1 十字槽盘头自攻螺钉国标

▲ 2 根据标准画草图

▲ 3 旋转后主体完成

▲ 4 开十字槽

▲5 开启共享数值

▲ 6 共享数值完成

▲ 7 开启显示特征尺寸,方便后期设置

▲ 8 在设计树结构设计下的配置对象右键属性

▲ 9 改配置名称

▲ 10 自定义属性内填好名称代号等信息

▲ 11 插入设计表

▲ 12 设计表填充(按照标准GB/T 845-1985数值填充)

▲ 13 设计库已可以使用-演示A

▲ 14 设计库已可以使用-演示B
以上已完成了基本标准件库的建设,本文既已提出要做到参数化,强拓展,那进阶内容看下面步骤:

▲ 15 进阶-参数化选择设置

▲ 16 进阶-参数化选择设置-参数类型配置

▲ 17 进阶-按上图类似对应关系设置并命名

▲ 18 进阶-参数版标准件库完成-使用效果演示
[1] 张霞.面向产品设计重用的零件库研究:[硕士学位论文].华中科技大学
图书馆.2008.5